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塑料挤出机出料不稳该怎么办呢?
2022-12-29 14:30:53

塑料挤出机在挤出过程中,出料不稳定,物料断断续续,挤不出料是常见的问题。具体原因与机筒螺杆温度控制不科学,熔融物料流速达不到要求有关。

      1.分隔板和滤网的堵塞导致物料的摩擦阻力运动过度,螺旋槽内物料的径向运动率大大降低,也会造成无出料的情况。

      2、塑料挤出机机筒、螺杆温度控制不科学,温度过高或过低都不好。如果机筒温度过高,与机筒接触的物料会熔化,容易导致物料的过分解反应。如果螺杆温度过低,物料和机筒会发生偏离而不出料。

解决上述问题的主要方法是降低机筒温度;降低螺杆冷却循环水的总流量,提高冷却循环水的温度;按时清洁和更换隔板和滤网。

      塑料挤出机阻燃塑料成型和调节,对温度控制的准确性、可靠性和可执行性要求越来越高。一方面规定挤出机厂家在挤出机设计方案上要科学规范,另外选择高精度的专业温控系统软件也是一定的。研究机械设备选用优质温控系统软件,可精确控制温度在+0.2℃,为优异的挤压成型提供前提条件。


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